- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鑄鐵件特點(diǎn)和常見(jiàn)鑄造缺陷2019年04月04日 13:41
- 灰鑄鐵件中常見(jiàn)的鑄造缺陷： 氫氣孔可能是代價(jià)為高昂的一種缺陷，因為一般它們在機加工后才顯露出來(lái)，在灰和球鐵都會(huì )出現，常以圓球狀出現在鑄件表皮之下。由于氣孔的內壁被石墨所覆蓋，因此檢查的時(shí)候氣孔內壁是黑色和發(fā)亮的。這種氣孔內壁石墨的析出導致了氣孔外壁產(chǎn)生了石墨的耗盡的區域。 有幾種因素能夠引起單個(gè)的氫或成片的氫氣針孔，主要的原因就是鐵液中的Al或鈦與來(lái)自型砂、潮濕的工具，或潮濕的耐火材料中的水汽發(fā)生反應。水汽的其它來(lái)源可能是濕的空氣或者被有污染的爐料、鐵銹，型砂中積聚的死粘土也
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄：灰鐵鑄件的熱裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現的裂紋缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀(guān)察到的裂紋稱(chēng)為外裂，隱藏在鑄件內部的裂紋稱(chēng)為內裂。熱裂是鑄鐵件，特別是灰鐵鑄件，可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見(jiàn)的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì )造成熱裂？ 1、熱裂紋沿晶界展開(kāi)，外形曲折而不規則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口近似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說(shuō)明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發(fā)生于鑄件內部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件特有問(wèn)題的解決途徑2019年04月04日 09:50
- 大型球墨鑄鐵件的類(lèi)型比較多，如：大型柴油機缸體、大型輪轂、大球磨機端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機機架、大型注塑機模板、大型汽輪機軸承座、風(fēng)電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿(mǎn)足標準中規定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗收標準等等。因此，生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。 1）首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件 生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結合球墨鑄鐵的特點(diǎn)
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄：球墨鑄鐵件實(shí)現無(wú)冒口鑄造的條件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn) 球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(cháng)方式不同而造成的。 在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開(kāi)始析出后，石墨片的兩側處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(cháng)。 在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開(kāi)始向周?chē)帐?，周?chē)囊后w因為w（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過(guò)固體向石墨球擴散的速度很慢，被奧氏體包圍
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄：球墨鑄鐵凝固特性差異，冒口設計有特點(diǎn)2019年04月03日 09:06
- 一般說(shuō)來(lái)，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設計中十分棘手的問(wèn)題。在這方面，從實(shí)際生產(chǎn)中總結出來(lái)的經(jīng)驗很不一致，各有自己的見(jiàn)解：有人認為應該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補充鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的體積收縮；有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時(shí)不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。 要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎上，切實(shí)控制鑄鐵熔煉、球化
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理 球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類(lèi)件，如柴油機的曲軸、連桿，要求強度高同時(shí)韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進(jìn)行調質(zhì)處理。工藝是：
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄造的幾個(gè)重要注意事項，切記，切記！2019年03月19日 09:47
- 進(jìn)行消失模鑄造有一定的規范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂，然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱中央，邊填砂邊震實(shí)，直到干砂離砂箱頂面50mm左右時(shí)停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯置于直澆口頂端，并在薄膜上撤上一層散砂，以防止澆注時(shí)鐵水濺落，燒穿薄膜導致漏氣塌箱。澆注
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄造澆注環(huán)節切記的注意事項2019年03月14日 14:13
- 進(jìn)行消失模鑄造有一定的規范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂，然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱，邊填砂邊震實(shí)，直到干砂離砂箱頂面50mm左右時(shí)停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯置于直澆口頂端，并在薄膜上撤上一層散砂，以防止澆注時(shí)鐵水濺落，燒穿薄膜導致漏氣塌箱。 在消失
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]消失模模具鑄件生產(chǎn)上的應用進(jìn)展2019年03月14日 13:53
- 消失模模具鑄造發(fā)展至今，無(wú)論國內還是國外，都在鑄件的生產(chǎn)上取得了顯著(zhù)的進(jìn)步;以工程機械、農用機械配重，浴缸，鋼琴骨架，鍋爐散熱片，減速機殼體為代表的鑄件先后在數家企業(yè)取得成功，并陸續凸顯出一些在質(zhì)量，環(huán)保，成本和勞動(dòng)力等方面的優(yōu)勢。 一、消失模模具鑄造在鑄鐵件生產(chǎn)上的應用現狀 總體來(lái)講，V法鑄造在國內鑄鐵件方面的應用主要集中和局限于一些尺寸重量大，材質(zhì)要求低(HT250以下和混合基體的球墨鑄鐵)，少無(wú)加工和裝配，內部質(zhì)量和機械性能要求低的鑄件產(chǎn)品。當然，也有諸如鋼琴骨架，浴缸
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造生產(chǎn)消失模模具發(fā)展方向2019年03月12日 15:14
- 根據消失模模具鑄造的金屬學(xué)特性，尤其是流動(dòng)充型和凝固冷卻特點(diǎn)，以及V法鑄型剛度較強等特性，該工藝在鑄鐵件上的應用仍有很大的潛力值得挖掘。 1、復雜件和薄壁件;消失模模具鑄造生產(chǎn)該類(lèi)鑄件首先需要克服覆膜成形和澆注成形問(wèn)題，而芯子的使用勢必成為必不可少的部分，因此如何協(xié)調樹(shù)脂砂芯子與V法鑄型的結合也是需要特別注意的方面。當然，也需要面對鑄造冷卻過(guò)程中面臨的結構變形甚至開(kāi)裂，以及冷隔和金相組織異常。 2、中小件;如何提高中小消失模模具的效率問(wèn)題，是該類(lèi)鑄件走向V法鑄造工藝必須要面臨
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]汽車(chē)球墨鑄件缺陷原因與解決方法2019年03月08日 15:46
- 鑄造廠(chǎng)在對在汽車(chē)球墨鑄鐵件鑄造過(guò)程中，汽車(chē)球墨鑄鐵件上有未完全融合的縫隙,其交接邊緣是圓滑的，這種縫隙稱(chēng)冷隔;鑄件局部未充滿(mǎn)，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱(chēng)澆不足。一定減少泡沫塑料模樣的發(fā)氣量,降低預發(fā)密度以及使模樣干透。汽車(chē)球墨鑄件選擇球墨鑄鐵件合理澆注方案和澆注系統結構，如頂注式澆注系統,空心直澆道.盡量縮短澆注系統的總長(cháng)度,讓金屬液流程縮短,充型過(guò)程流暢,在不噴濺的情況下澆注速度越快越好。冷隔和澆不足產(chǎn)生的原因：液體金屬與模樣置換過(guò)程中，金屬液前沿阻力過(guò)大或金屬液溫度過(guò)低，使
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法2019年03月08日 15:33
- 球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法，主要分為爐前檢驗和爐后金相檢驗兩種，安徽索立德鑄造廠(chǎng)具備相關(guān)技術(shù)設備及檢測工藝，為生產(chǎn)合格鑄件提供了必要的保證，具體的球墨鑄鐵球化質(zhì)量的快速鑒別方法如下文。爐前檢驗球鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán)，它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時(shí)、準確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。爐前誤判將會(huì )造成大量鑄件報廢，浪費造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]等溫淬火球墨鑄鐵的特性、生產(chǎn)技術(shù)及應用2019年03月08日 15:32
- 一、等溫淬火球鐵(ADI)的幾個(gè)基本認識及性能特點(diǎn)1. 幾個(gè)基本認識1)等溫淬火球鐵是把健全的球墨鑄鐵件進(jìn)行等溫熱處理，以獲得優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，因此其前提是健全的球墨鑄鐵件。2)合金元素對球鐵力學(xué)性能有重要影響，但對等溫淬火球鐵(ADI)沒(méi)影響。等淬的目的是就是利用熱處理技術(shù)改變鑄鐵的基體組織，提高力學(xué)性能，節省合金元素。加入合金元素的目的是提高淬透性。3)球鐵原始基體組織對等淬球鐵的力學(xué)性能沒(méi)影響，但對變形有影響，因鐵素體和珠光體變形量是不一樣的，其線(xiàn)性增長(cháng)量是鑄態(tài)基體組
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]灰鑄鐵的常用焊接方法2019年03月08日 15:31
- 鑄鐵具有成本低，鑄造性能、減震性能、耐磨性能與切削加工性能優(yōu)良等很多優(yōu)點(diǎn)，而且熔煉設備簡(jiǎn)單，所以在機械制造業(yè)中獲得了非常廣泛的應用?；诣T鐵中的石墨以片狀存在，應用廣泛，其焊接主要應用于以下方面：(1)鑄造缺陷的補焊 很多工廠(chǎng)都有鑄造車(chē)間，一般鑄件廢品率都很高，采用焊接方法修復這些有鑄造缺陷的鑄件，不僅有利于及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，而且還可大大降低鑄件成本。(2)損壞鑄鐵件的補焊 由于各種原因，使鑄鐵在使用過(guò)程中會(huì )受到損壞，出現裂紋等缺陷，使產(chǎn)品報廢。要更換新的，有的一時(shí)無(wú)法解決，將
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]大型球墨鑄鐵件特有問(wèn)題的解決途徑分析2019年03月08日 15:28
- 大型球墨鑄鐵件的類(lèi)型比較多，如：大型柴油機缸體、大型輪轂、大球磨機端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機機架、大型注塑機模板、大型汽輪機軸承座、風(fēng)電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿(mǎn)足標準中規定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗收標準等等。因此，作為鑄造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。大型鑄件1)首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵凝固特性差異 冒口設計有特點(diǎn)2019年03月07日 09:19
- 一般說(shuō)來(lái)，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設計中十分棘手的問(wèn)題。在這方面，從實(shí)際生產(chǎn)中總結出來(lái)的經(jīng)驗很不一致，各有自己的見(jiàn)解：有人認為應該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補充鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的體積收縮;有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時(shí)不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。球墨鑄鐵要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎上，切實(shí)控制鑄鐵熔煉、
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件與灰鑄鐵件的5種鑒別方法2019年03月07日 09:16
- 鑄造件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無(wú)需切削加工就能滿(mǎn)足零件的設計精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。而球墨鑄件作為鑄件中的重要組成部分，有著(zhù)良好的強度和韌性等。因此球墨鑄件成型技術(shù)越來(lái)越得到人們的關(guān)注。球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的特殊性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據球墨鑄件不同的工作條件，要求對球墨鑄件(鑄鐵，鑄鋼)進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途2019年03月07日 09:15
- 球墨鑄鐵件被廣泛應用于各大機械制造、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，這得益于球墨鑄鐵優(yōu)良的機械性能，包括優(yōu)異的耐磨性、高消振性等。據數據顯示，球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，被成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨。球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機械性
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]鑄造廠(chǎng)球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標準2019年03月07日 09:07
- 1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國家標準(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話(huà)) 3.定購信息。根據本規范定購材料應該包孕下列信息： (1)產(chǎn)品名稱(chēng)，(2)所需的球墨鑄鐵牌號;(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同數目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書(shū);(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號60-40-18通常需
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵件代替鑄鋼件和鑄鐵件在制造業(yè)中的應用2019年03月07日 09:02
- 球墨鑄鐵的應用范圍可以分為四個(gè)部門(mén)：(1)壓力管遭和配件;(2)汽車(chē)應用;(3)農業(yè)、道路和建筑應用;(4)一般工程。 1：壓力管道和配件 球墨鑄鐵用作管道開(kāi)始時(shí)，鐵管道和配件大多數由主要工業(yè)國家生產(chǎn)，它們的制造、設計和使用既符合國家標準，也符合國際標準和實(shí)施規程(I502531)。就運送水和其它液體來(lái)說(shuō)，早就證明球鐵管道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運行壓力，在鋪設時(shí)能草率裝卸。席氣輸送管道必須
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